Нормы и допуски · Сортамент и марки стали
Сталь 09Г2С: характеристики по ГОСТ
09Г2С это низколегированная сталь по ГОСТ 19281-2014: углерода не более 0,12 %, кремния 0,50-0,80 %, марганца 1,30-1,70 % (табл. 7). Прочность задают классом: лист класса 345 толщиной до 50 мм имеет предел текучести не менее 345 Н/мм² и временное сопротивление не менее 490 Н/мм² (табл. 10). Ударная вязкость KCU такого листа при -70 °C не менее 29 Дж/см² (табл. 12); у Ст3сп по ГОСТ 380-2005 углерода больше (0,14-0,22 %), а марганца меньше (0,40-0,65 %).
Что такое сталь 09Г2С и по какому ГОСТу ее поставляют
09Г2С это марка низколегированной стали повышенной прочности: в марке Г означает марганец, С кремний. Прокат из нее (лист, полоса, уголок, швеллер, двутавр, гнутые профили) поставляют по ГОСТ 19281-2014 «Прокат повышенной прочности». Стандарт распространяется на прокат для конструкций общего назначения со сварными, клепаными и болтовыми соединениями (п. 1).
По ГОСТ 19281-2014 прокат заказывают по классу прочности (п. 4.1), а марку стали указывают дополнительно. Из 09Г2С делают прокат классов 265, 295, 315, 325, 345, 355 и 375 (табл. 9 и 10). Поэтому «лист 09Г2С» без класса ничего не говорит о прочности: в заказе пишут, например, «класс прочности 345, марка 09Г2С».
Рядом с 09Г2С в стандарте стоят родственные марки: 09Г2С-1 с составом, ограниченным только сверху, и 09Г2СД с медью 0,15-0,30 % для повышенной стойкости к атмосферной коррозии (табл. 7, п. 5.2.1.3).
С 1 декабря 2026 года вместо ГОСТ 19281-2014 вводится ГОСТ 19281-2025 (приказ Росстандарта от 4 декабря 2025 г. № 1628-ст, досрочное применение разрешено). Цифры на этой странице взяты из ГОСТ 19281-2014 с Изменением № 1; проверяйте, по какой редакции выдан сертификат на ваш металл.
Химический состав 09Г2С
Массовая доля, %, по анализу ковшовой пробы, ГОСТ 19281-2014, табл. 7. Сталь 09Г2С раскисляют алюминием в пределах 0,02-0,06 % (примечание 4 к табл. 7), мышьяка не более 0,08 % (примечание 1).
В готовом прокате состав может отличаться от таблицы: по углероду на ±0,02 %, по марганцу на ±0,10 %, по кремнию на ±0,05 % (табл. 8).
| Марка | C | Si | Mn | P | S | Cr, Ni | Cu | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 09Г2С | не более 0,12 | 0,50-0,80 | 1,30-1,70 | не более 0,030 | не более 0,035 | не более 0,30 каждого | не более 0,30 | не более 0,12 |
| 09Г2С-1 | не более 0,12 | не более 0,80 | не более 1,70 | не более 0,030 | не более 0,035 | не более 0,30 каждого | не более 0,30 | не более 0,12 |
| 09Г2СД | не более 0,12 | 0,50-0,80 | 1,30-1,70 | не более 0,030 | не более 0,035 | не более 0,30 каждого | 0,15-0,30 | не более 0,12 |
Механические свойства по толщине проката
Свойства при растяжении для 09Г2С по ГОСТ 19281-2014: лист и гнутые профили по таблице 10, сортовой и фасонный прокат по таблице 9. σт это предел текучести (напряжение, при котором металл начинает течь), σв временное сопротивление (прочность на разрыв).
| Класс прочности | Вид проката и толщина | σт, Н/мм², не менее | σв, Н/мм², не менее |
|---|---|---|---|
| 265 | лист до 160 мм | 265 | 430 |
| 295 | лист до 100 мм | 295 | 450 |
| 315 | лист до 60 мм | 315 | 450 |
| 325 | лист до 10 мм | 325 | 450 |
| 325 | лист свыше 10 до 20 мм | 325 | 470 |
| 325 | лист свыше 20 до 60 мм | 325 | 450 |
| 345 | лист до 50 мм | 345 | 490 |
| 355 | лист до 50 мм | 355 | 490 |
| 375 | лист до 50 мм | 375 | 510 |
| 265 | сортовой и фасонный до 250 мм | 265 | 430 |
| 295 | сортовой и фасонный до 160 мм | 295 | 430 |
| 325 | сортовой и фасонный до 140 мм | 325 | 450 |
| 345 | сортовой и фасонный до 140 мм | 345 | 480 |
| 375 | сортовой и фасонный до 50 мм | 375 | 510 |
- Относительное удлинение листа не менее 21 % для классов 265-355 и не менее 20 % для класса 375 (табл. 10).
- Прокат должен выдерживать изгиб на 180° на оправке диаметром в две толщины образца без трещин (п. 5.1.9).
Хладостойкость: ударная вязкость на морозе
Хладостойкость проверяют испытанием на ударный изгиб: образец с надрезом ломают маятником при низкой температуре и смотрят, сколько энергии он поглотил. KCU и KCV это два вида надреза. По ГОСТ 19281-2014 испытание проводят, только если в заказе указана категория (п. 5.1.10). Категория задает температуру: например, категория 3 это KCU при -40 °C, категория 6 это KCU при -70 °C, категория 9 это KCV при -40 °C (табл. 4).
| Прокат 09Г2С | KCU при -40 °C | KCU при -70 °C | KCV при -20 °C | KCV при -40 °C | Источник |
|---|---|---|---|---|---|
| лист класса 345, 5-50 мм | 39 | 29 | 39 | 29 | табл. 12 |
| лист класса 265, до 20 мм | 34 | 29 | 39 | 29 | табл. 12 |
| фасонный класса 345, 5-10 мм | 39 | 34 | 39 | 29 | табл. 11 |
- Значения в Дж/см², не менее. На одном образце допускается снижение KCU на 15 % и KCV на 30 %, если среднее по образцам не ниже нормы (примечание 3 к табл. 5 и 6).
- Какая категория нужна конструкции, решает проектировщик. ГОСТ 27772-2021 в сноске напоминает, что для строительных конструкций в РФ учитывают СП 16.13330.2017 (примечание 1 к табл. 3).
Свариваемость 09Г2С
Если нужна гарантия свариваемости, ее заказывают (обозначение ГС). Тогда изготовитель ограничивает углеродный эквивалент Cэкв (условную долю углерода с учетом легирующих элементов): не более 0,43 % для классов 265-325 и не более 0,46 % для классов 345, 355, 375 (п. 5.2.1.2). Формула Cэкв дана в п. 7.2 стандарта, считают ее по ковшовой пробе или по готовому прокату.
Для сравнения: в ГОСТ 27772-2021 весь прокат делают с гарантией свариваемости, у класса С345 Cэкв не более 0,45 % (п. 6.1.3, табл. 1). Режимы сварки, подогрев и выбор электродов задает технология сварки, в ГОСТ 19281 их нет.
Чем 09Г2С отличается от Ст3 и от С245, С255, С345
Сталь Ст3 (сталь 3) это углеродистая сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380-2005. Буквы после цифры показывают степень раскисления: кп кипящая, пс полуспокойная, сп спокойная. Состав по таблице 1: Ст3кп углерод 0,14-0,22 %, марганец 0,30-0,60 %, кремний не более 0,05 %; Ст3пс углерод 0,14-0,22 %, марганец 0,40-0,65 %, кремний 0,05-0,15 %; Ст3сп углерод 0,14-0,22 %, марганец 0,40-0,65 %, кремний 0,15-0,30 %. Серы не более 0,050 %, фосфора не более 0,040 % (п. 4.5), хрома, никеля и меди не более 0,30 % каждого (п. 4.4). С Изменением № 1 допускается сталь без нижнего предела углерода и марганца, кроме проката для судостроения и вагоностроения, если обеспечены механические свойства (п. 4.2).
Свойства проката из Ст3 задает стандарт на прокат. Для сортового и фасонного проката это ГОСТ 535-2005: у Ст3пс временное сопротивление 370-480 Н/мм², при толщине до 20 мм предел текучести не менее 245 Н/мм² и относительное удлинение не менее 26 % (табл. 2).
Для строительных конструкций ГОСТ 27772-2021 задает не марку, а класс прочности: С245, С255, С345 и другие (п. 4.1). Ниже сравнение по фасонному прокату (уголок, швеллер, двутавр) толщиной 4-10 мм.
| Сталь | Документ | C, % | Mn, % | σт, Н/мм² | σв, Н/мм² |
|---|---|---|---|---|---|
| Ст3пс | ГОСТ 380-2005, табл. 1; ГОСТ 535-2005, табл. 2 | 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | не менее 245 | 370-480 |
| С245 | ГОСТ 27772-2021, табл. 1 и 5 | не более 0,22 | не более 1,00 | не менее 245 | не менее 370 |
| С255 | ГОСТ 27772-2021, табл. 1 и 5 | не более 0,17 | не более 1,00 | не менее 255 | не менее 380 |
| С345 | ГОСТ 27772-2021, табл. 1 и 5 | не более 0,15 | 1,30-1,70 | не менее 345 | не менее 480 |
| 09Г2С, класс 345 | ГОСТ 19281-2014, табл. 7 и 9 | не более 0,12 | 1,30-1,70 | не менее 345 | не менее 480 |
- Предел текучести 09Г2С класса 345 в 1,4 раза выше, чем у Ст3пс: 345 против 245 Н/мм². Можно ли за счет этого взять профиль меньшего сечения, решает расчет конструкции.
- Углерода в 09Г2С меньше (не более 0,12 % против 0,14-0,22 % у Ст3), марганца больше (1,30-1,70 %).
- Для мороза важна ударная вязкость: у 09Г2С в ГОСТ 19281 есть нормы KCU при -70 °C (табл. 11 и 12); у класса С255 по ГОСТ 27772 нормы KCU даны при -20 и -40 °C, у С245 только при -20 °C (табл. 5).
Как проверить исполнителя
- Требуйте сертификат (документ о качестве) на партию: в нем стандарт с годом (ГОСТ 19281-2014 или ГОСТ 19281-2025), класс прочности, марка стали 09Г2С и категория по ударной вязкости.
- Сверьте химический состав в сертификате с таблицей 7: углерод не более 0,12 %, марганец 1,30-1,70 %, кремний 0,50-0,80 %.
- Проверьте, что предел текучести и временное сопротивление в сертификате не ниже норм для вашего класса и толщины (табл. 9 и 10).
- Если в заказе была категория, в сертификате должны быть результаты ударных испытаний при соответствующей температуре (п. 5.1.10, табл. 11 и 12).
- Для сварных конструкций проверьте отметку о гарантии свариваемости и значение Cэкв: для класса 345 не более 0,46 % (п. 5.2.1.2).
- Сверьте маркировку на пачке или бирке с номером плавки и партии в сертификате: партия состоит из продукции одного класса прочности, вида и размера (п. 6.2).
Частые вопросы
Какой химический состав у стали 09Г2С?
Углерод не более 0,12 %, кремний 0,50-0,80 %, марганец 1,30-1,70 %, фосфор не более 0,030 %, сера не более 0,035 %, хром, никель и медь не более 0,30 % каждого (ГОСТ 19281-2014, табл. 7).
Какой предел текучести у 09Г2С?
Зависит от заказанного класса прочности: от 265 до 375 Н/мм². Самый ходовой класс 345: у листа до 50 мм предел текучести не менее 345 Н/мм², временное сопротивление не менее 490 Н/мм² (табл. 10).
Чем сталь 09Г2С лучше Ст3?
Она прочнее (класс 345 против 245 Н/мм² у Ст3пс) и для нее нормирована ударная вязкость при -70 °C (ГОСТ 19281-2014, табл. 12). Углерода в ней меньше, марганца больше.
Какие характеристики у стали 3?
Ст3сп: углерод 0,14-0,22 %, марганец 0,40-0,65 %, кремний 0,15-0,30 % (ГОСТ 380-2005, табл. 1). Сортовой прокат Ст3пс: σв 370-480 Н/мм², σт не менее 245 Н/мм² до 20 мм (ГОСТ 535-2005, табл. 2).
Хорошо ли сваривается 09Г2С?
Для гарантии свариваемости ее заказывают с отметкой ГС: углеродный эквивалент для классов 345-375 не более 0,46 % (ГОСТ 19281-2014, п. 5.2.1.2).
Какой класс по ГОСТ 27772 соответствует 09Г2С?
Прямого соответствия в стандартах нет: ГОСТ 27772-2021 задает классы, а не марки. Ближе всего по цифрам С345: марганец 1,30-1,70 % и предел текучести 345 Н/мм² у фасонного проката 4-10 мм (табл. 1 и 5).
Документы и источники
- ГОСТ 19281-2014 «Прокат повышенной прочности. Общие технические условия» действует до 01.12.2026, с Изменением № 1 и поправками
- ГОСТ 19281-2025 «Прокат повышенной прочности. Общие технические условия» вводится с 1 декабря 2026 г. взамен ГОСТ 19281-2014
- ГОСТ 380-2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки» действует, с Изменением № 1
- ГОСТ 535-2005 «Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия» действует
- ГОСТ 27772-2021 «Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия» действует с 01.08.2022, с поправками
- ГОСТ 19281-2014, полный текст на meganorm.ru
- ГОСТ 19281-2014, второй экземпляр текста на meganorm.ru
- ГОСТ 19281-2025 на docs.cntd.ru (дата введения)
- ГОСТ 380-2005 на meganorm.ru
- Изменение № 1 ГОСТ 380-2005 на meganorm.ru
- ГОСТ 535-2005 на meganorm.ru
- ГОСТ 27772-2021, полный текст на meganorm.ru
Это пересказ норм простым языком, а не официальный текст. Для проекта, экспертизы и споров с исполнителем опирайтесь на действующую редакцию документа.