Фото раздела
Обработка давлением в Москве
Обработка давлением в Москве: 89 предложений от 82 компаний.
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Компании в этом разделе
Виды и технологии
- Холодная листовая штамповка
- Вырубка, пробивка, гибка и вытяжка листа толщиной обычно до 6–10 мм в штампах на прессах. Для кронштейнов, корпусов, шайб, крышек тиражами от сотен до миллионов штук.
- Горячая объёмная штамповка
- Нагретую заготовку деформируют в закрытом штампе молота или пресса. Получают прочные поковки сложной формы: рычаги, фланцы, шестерни, гаечные ключи, фитинги.
- Ковка
- Свободная ковка на молоте или прессе без формообразующего штампа. Подходит для единичных и крупных поковок, валов, колец, а также художественных изделий ручной ковки.
- Координатная пробивка и вырубка
- Пробивка отверстий и вырубка контуров на прессах с ЧПУ набором стандартных пуансонов, без изготовления штампа под деталь. Удобна для перфорации и мелких серий листовых деталей.
- Правка
- Устранение кривизны, волны и коробления у листа, проката, сварных узлов и валов. Нужна перед раскроем и сборкой, а также для ремонта погнутых деталей и дисков.
Как выбрать: обработка давлением
- Определите тиражШтамп под конкретную деталь окупается на сотнях и тысячах штук. До этого порога листовые детали выгоднее резать лазером или пробивать на координатном прессе, массивные ковать свободно.
- Оцените толщину и материалТонкий лист до нескольких миллиметров штампуют холодным. Толстые и массивные заготовки, высокопрочные стали и латунь сложной формы деформируют в горячем состоянии.
- Проверьте мощность оборудованияУсилие пресса или масса падающих частей молота ограничивают размер и толщину детали. Сообщите исполнителю габариты, материал и периметр вырубки, он скажет, подходит ли его оборудование.
- Сравните с резкой и мехобработкойПопросите расчёт готовой детали разными способами. На малом тираже лазер и фрезеровка дешевле, на большом штамповка многократно выигрывает по цене и скорости.
От чего зависит цена
Цена обработки давлением складывается из оснастки (штампа, пуансонов, бойков), металла, числа операций на деталь и тиража. Чем больше серия, тем меньше доля оснастки в цене каждой детали.
- Оснастка
- Штамп под деталь может стоить от десятков тысяч до миллионов рублей в зависимости от сложности. Координатная пробивка и свободная ковка обходятся без специальной оснастки.
- Количество операций
- Деталь, которую нужно вырубить, пробить, согнуть и вытянуть, проходит несколько штампов или позиций последовательного штампа. Каждая операция увеличивает цену.
- Материал и нагрев
- Нержавейка и высокопрочные стали требуют большего усилия и быстрее изнашивают штампы. Горячая обработка добавляет нагрев заготовок и очистку окалины.
- Тираж
- Наладка пресса занимает одинаковое время для 100 и 10 000 деталей. На большой партии цена детали падает в разы. Поэтому выгодно заказывать сразу годовой объём.
Частые ошибки
- Заказывают штамп без проверки деталиЕсли конструкцию детали ещё будут менять, штамп придётся переделывать. Первые партии лучше изготовить лазером и гибкой, а штамп заказывать на утверждённую деталь.
- Не учитывают пружинение и утонениеПри гибке металл частично возвращается, а при вытяжке стенки становятся тоньше. Допуски и толщину нужно согласовать с технологом штамповки.
- Выбирают ковку для тонких сложных деталейСвободная ковка подходит для простых массивных форм. Сложную тонкостенную деталь выгоднее отлить или вырезать, иначе много металла уйдёт в стружку.
Вопросы и ответы
Что относится к обработке металлов давлением?
Прокатка, волочение и прессование, которые делают металлурги, а также ковка, объёмная и листовая штамповка, вырубка, пробивка, гибка и правка на машиностроительных заводах. На маркетплейсе это услуги изготовления деталей из листа и поковок.
Чем штамповка отличается от ковки?
При ковке металл деформируют бойками молота или пресса, и форма зависит от кузнеца. При штамповке металл заполняет полость штампа, и все детали получаются одинаковыми. Ковка выгодна для единиц, штамповка для серий.
Почему детали, полученные давлением, прочнее?
При деформации пустоты в металле заваривают, зерно измельчается, а волокна выстраиваются вдоль контура детали. Поэтому поковки и штамповки лучше держат удар и усталостные нагрузки, чем отливки и детали, вырезанные из проката.
Какой способ выбрать для небольшой партии листовых деталей?
Для партии до нескольких сотен штук обычно выгоднее лазерная резка или координатная пробивка с последующей гибкой. Штамп под деталь оправдан на больших тиражах, когда его стоимость делится на тысячи деталей.
Можно ли обрабатывать давлением цветные металлы?
Да. Алюминий, медь и латунь хорошо штампуются в холодном состоянии, латунь и бронзу сложной формы штампуют горячими. Титан обрабатывают давлением с подогревом, у него узкий интервал пластичности.