Зубообработка в Москве

Зубообработка в Москве: 16 предложений от 13 компаний.

Найдено: 16 предложений

Компании в этом разделе

Виды и технологии

Зубофрезерование
Основной способ для наружных прямозубых и косозубых колёс, червячных колёс и реек. Червячная фреза обкатывает заготовку и режет все зубья непрерывно, поэтому метод производителен и подходит и для единичных деталей, и для партий.
Зубодолбление
Нужно там, где фреза не пройдёт: внутренние венцы, блоки из двух шестерён с узкой канавкой между ними, зубчатые секторы с упором. Долбяк работает возвратно-поступательно, поэтому процесс медленнее фрезерования.
Зубошлифование
Чистовая операция после закалки или цементации. Убирает поводку от термообработки и даёт степень точности 4–6, тихую работу пары и ресурс под высокие нагрузки. Нужна для редукторов, станков, скоростных передач.
Шлицефрезерование
Нарезание прямобочных и эвольвентных шлицев на валах, полуосях, карданах. Позволяет восстановить или изготовить вал под существующую ступицу, если известны число шлицев, диаметры и способ центрирования.

Как выбрать: зубообработка

  1. Определите, что именно нужно сделатьНаружный зуб на колесе, внутренний венец, шлицы на валу или шлифовка готовой шестерни: это разные станки и разные цеха. Сформулируйте операцию, и вам не придётся объяснять задачу трём исполнителям подряд.
  2. Соберите параметры зацепленияМодуль, число зубьев, угол наклона, смещение исходного контура, ширина венца, степень точности. Если чертежа нет, передайте сломанную шестерню и ответную деталь: по паре параметры восстанавливают надёжнее.
  3. Проверьте возможности станкаСпросите про предельный модуль, наибольший диаметр заготовки и длину вала. Цех с модулем до 6 мм не возьмёт колесо модуля 12, а длинный шлицевой вал требует станка с подходящим межцентровым расстоянием.
  4. Решите вопрос с термообработкойУточните, кто закаливает зубья и в какой момент. Если после закалки нужна шлифовка, на зубья при нарезке оставляют припуск, и это нужно согласовать заранее.
  5. Сравнивайте полный маршрутОдни цеха берут только нарезку зуба по готовой заготовке, другие делают деталь целиком: токарку, зуб, шпоночный паз, закалку. Сопоставляйте предложения с одинаковым набором операций.

От чего зависит цена

Цены на зубообработку исполнители почти всегда дают после расчёта по чертежу: базой служат время на станке, модуль и число зубьев, а к ним добавляют заготовку, термообработку и шлифовку.

Модуль и число зубьев
Крупный модуль режут за несколько проходов, а время растёт пропорционально числу зубьев. Колесо модуля 8 на 60 зубьев займёт станок в разы дольше, чем шестерня модуля 2 на 20 зубьев.
Тип зубчатого венца
Прямой наружный зуб самый простой. Косой зуб, внутренний венец, коническая или червячная пара требуют другой наладки и инструмента и стоят заметно дороже.
Степень точности
Для привода транспортёра хватает 9-й степени, для редуктора станка нужна 6–7-я. Чем выше точность, тем больше чистовых проходов и контроля, а для самых точных колёс добавляется шлифовка.
Материал и твёрдость
Сталь 45 в сыром виде режется легко. Легированные стали, бронза под червячные колёса и улучшенные заготовки с повышенной твёрдостью снижают скорость резания и увеличивают расход инструмента.
Наличие инструмента
Если у цеха нет фрезы или долбяка нужного модуля и профиля, инструмент придётся покупать или заказывать, и его стоимость частично ляжет на заказ. Это особенно заметно на нестандартных профилях.

Частые ошибки

  • Изготавливают одну шестерню из парыНовое колесо в паре со старым изношенным часто шумит и быстро изнашивается. При заметном износе ответной детали разумнее менять пару целиком.
  • Путают модуль и дюймовый шагИмпортные шестерни бывают с питчем, а не с модулем. Если подобрать ближайший модуль на глаз, зацепление получится неправильным. Параметры такой шестерни должен определить технолог.
  • Забывают про припуск под шлифовкуЕсли зубья сначала нарезали в размер, а потом закалили и решили шлифовать, металла на шлифовку не останется. Маршрут обработки нужно определить до начала нарезки.

Вопросы и ответы

Какой способ зубообработки выбрать для шестерни?

Для наружных зубьев обычно выбирают фрезерование: оно быстрее и дешевле. Долбление нужно для внутренних венцов и блочных шестерён, шлифование добавляют после закалки, если требуется высокая точность и тихая работа.

Что такое модуль зубчатого колеса?

Модуль это основной размер зуба в миллиметрах: делительный диаметр колеса равен модулю, умноженному на число зубьев. Стандартный ряд модулей задан ГОСТ 9563, у сопрягаемых колёс модуль обязательно одинаковый.

Можно ли сделать шестерню без чертежа?

Да, по образцу. Технолог измеряет диаметры и шаг, считает модуль, смещение и угол наклона зуба, затем изготавливает деталь. Сильно изношенный образец лучше дополнить ответным колесом, чтобы не ошибиться с профилем.

Какие степени точности бывают у зубчатых колёс?

ГОСТ 1643 задаёт 12 степеней точности, где 1-я самая точная. В общем машиностроении чаще всего встречаются 7–9-я степени, в станках и скоростных редукторах 5–6-я, их обычно получают шлифованием.

Из какой стали делают шестерни?

Для умеренных нагрузок берут сталь 45 и 40Х с улучшением или закалкой ТВЧ. Для тяжело нагруженных передач применяют цементуемые стали типа 20ХН3А или 18ХГТ. Червячные колёса обычно делают с бронзовым венцом.

Сколько времени занимает изготовление шестерни?

Простую шестерню по чертежу из имеющейся заготовки часто делают за 3–7 рабочих дней. Термообработка, шлифовка зубьев и заказ нестандартного инструмента увеличивают срок до нескольких недель.

Текст подготовила редакция DOVL Металл, обновлён 13 ноября 2026. Как мы проверяем объявления