ГОСТ 5264-80: что важно знать заказчику

Что регулирует ГОСТ 5264-80

Это стандарт на геометрию сварных соединений при ручной дуговой сварке (сварка штучными покрытыми электродами). Он задает, какие бывают соединения, какой нужен зазор между деталями, угол скоса кромок, ширина и высота шва. Как вести электрод и подбирать ток, стандарт не описывает, об этом статья блога «Как варить электродом» (/blog/kak-varit-elektrodom/).

Основные типы соединений перечислены в таблице 1 (п. 2), размеры каждого соединения в таблицах 2-54 (п. 3). Обозначения такие же, как в ГОСТ 14771-76: С стыковое, У угловое, Т тавровое, Н нахлесточное, цифра задает форму кромок и характер шва. Трубопроводы по ГОСТ 16037-80 стандарт не охватывает (п. 1).

Зазор и высота шва для стыка без разделки С2

Самое частое соединение в мелкой металлообработке: два листа встык без скоса кромок. Таблица 5 задает зазор b, ширину шва e и высоту выпуклости g в зависимости от толщины листа s.

Смещение кромок, разная толщина и другие допуски

• Детали разной толщины сваривают как одинаковые, если разница не больше таблицы 55: тонкая деталь от 1 до 4 мм, разница 1 мм; свыше 4 до 20 мм, разница 2 мм; свыше 20 до 30 мм, разница 3 мм; свыше 30 мм, разница 4 мм (п. 4). Иначе на толстой детали делают скос до толщины тонкой.
• В соединениях толще 16 мм, которые варят на монтаже, зазор b можно увеличить до 4 мм (п. 6).
• При сварке не в нижнем положении высоту шва g и g1 можно увеличить: до 1,0 мм для деталей до 60 мм и до 2,0 мм для деталей свыше 60 мм (п. 7).
• Перед сваркой второй стороны двустороннего шва с полным проплавлением корень расчищают до чистого металла (п. 8).
• В местах перекрытия швов и исправления дефектов размер шва можно увеличить до 30 % номинала (п. 15); при подготовке кромок ручным инструментом отклонение угла скоса до ±5° (п. 16).

Катет угловых швов

Катет и его допуски задает проект (п. 9). Верхняя граница та же, что в ГОСТ 14771-76: 3 мм для деталей до 3 мм и 1,2 толщины более тонкой детали, если детали толще 3 мм. Минимальные катеты даны в рекомендуемом приложении 1, отклонения катета от номинала в приложении 3: до 5 мм включительно +1,0 / -0,5 мм, свыше 5 до 8 мм +2,0 / -1,0 мм, свыше 8 до 12 мм +2,5 / -1,5 мм, свыше 12 мм +3,0 / -2,0 мм.

Если электроды дают металл шва прочнее основного металла, катет расчетного шва можно уменьшить по приложению 2 (п. 12). Таблица минимальных катетов и сравнение с СП 16.13330 на странице «Катет сварного шва».

Чем ГОСТ 5264-80 отличается от ГОСТ 14771-76

Стандарты похожи по устройству и обозначениям, но относятся к разным способам сварки и в деталях дают разные цифры. Если на чертеже указан ГОСТ 14771-76, а исполнитель варит электродом, размеры шва нужно сверять с ГОСТ 5264-80, и наоборот.

Редакция и поправка

Действующий текст: издание ноября 2009 г. с Изменением № 1 (январь 1989 г., ИУС 4-89) и Поправкой (ИУС 9-2009). Изменением № 1 переписаны пп. 6, 8, 9, 13, добавлены пп. 15, 16 и приложение 3. Пользуйтесь изданием 2009 г., в нем поправка уже учтена.

Как проверить исполнителя

1. Сверьте обозначение соединения на чертеже (например, ГОСТ 5264-80-С2) с толщиной металла по таблице 1.
2. До сварки измерьте зазор и смещение кромок щупом: для листа 1,5-3 мм зазор 1 ± 1 мм, смещение для деталей до 4 мм не больше 0,5 мм.
3. Измерьте шаблоном ширину и высоту выпуклости стыкового шва: для С2 толщиной до 3 мм ширина не больше 7 мм.
4. Проверьте катет угловых швов: не меньше проектного с учетом отклонений приложения 3 и не больше 1,2 толщины тонкой детали.
5. Для двусторонних швов с полным проплавлением спросите, расчищали ли корень перед сваркой второй стороны (п. 8).
6. Требуйте сертификат на электроды и, если указано в проекте или договоре, протокол визуального и измерительного контроля.