Толщина порошкового покрытия по нормам

Кто задаёт толщину порошкового покрытия

Норма толщины для всех изделий сразу ни в одном действующем ГОСТ не установлена. ГОСТ 9.410-88 говорит, что качество покрытия должно соответствовать нормативно-технической документации на изделие (п. 3.5). ГОСТ 25772-2025 для ограждений прямо пишет: требования к толщине покрытия устанавливают техническим заданием на изготовление (п. 5.2.13).

Поэтому порядок такой: толщину записывают в чертёж, ТЗ или договор, а значение берут из технической документации производителя порошка для нужных условий эксплуатации. Если в договоре толщины нет, предъявить претензию по ней сложно.

Что рекомендует ГОСТ 9.410-88

ГОСТ 9.410-88 «Покрытия порошковые полимерные. Типовые технологические процессы» действует с 1990 года. В рекомендуемом приложении 1 толщины указаны для конкретных порошковых материалов советских марок, для каждой со своей схемой техпроцесса из таблицы 1 стандарта. Для современных порошков ориентир это их собственная документация, но порядок цифр совпадает.

Сноска к приложению 1: III класс покрытия по ГОСТ 9.032 получают при порошке дисперсностью не более 80 мкм, толщине покрытия не менее 100 мкм и очистке металла до 1-2 степени по ГОСТ 9.402. Для большинства порошков в таблице максимально достижимый класс IV.

Класс покрытия по ГОСТ 9.032 и толщина

ГОСТ 9.032-74 делит лакокрасочные покрытия на классы I-VII по внешнему виду: включения, шагрень, потёки, волнистость, разнооттеночность. Класс говорит о внешнем виде, а не о толщине, но высокий класс на тонком слое не получить.

Для несущих металлоконструкций ГОСТ 23118-2019 (п. 5.3.6) требует классы IV-V в средне- и сильноагрессивных средах, IV-VI в слабоагрессивных и IV-VII в неагрессивных, адгезию 1 балл по ГОСТ 15140. Для металлических ограждений ГОСТ 25772-2025 допускает порошковое покрытие по ГОСТ 9.410, класс указывают в технической документации завода (п. 5.2.11).

Рекомендации производителей порошка

Это не норма, а пример того, как производитель связывает толщину с коррозионной категорией по ISO 12944. В брошюре Teknos о порошковой окраске как антикоррозионной защите приведены однослойные полиэфирные системы INFRALIT: 60 мкм по фосфатированной стали для категории C2 с низким сроком службы, 80 мкм по стали после пескоструя Sa 2½ для C3 со средним сроком, 120 мкм для C4 со средним сроком.

Там же сказано, что среднее значение замеров должно быть не меньше номинальной толщины из спецификации, а максимальную толщину согласуют с производителем краски. Перед заказом попросите у покрасочного цеха техническую карту конкретного порошка.

Как измеряют толщину

Методы измерения толщины лакокрасочных покрытий описывает ГОСТ 31993-2013 (модифицированный ISO 2808:2007): приборы с механическим контактом, магнитные методы для стали и метод вихревых токов для немагнитных металлов, например алюминия (разделы 5, 6). Стандарт советует делать несколько замеров на каждой площадке, например три, и брать среднее; количество и расположение площадок согласуют стороны (п. 6.4.3).

ГОСТ 23118-2019 для металлоконструкций уточняет: за результат принимают среднее из пяти замеров на каждом контролируемом участке (п. 7.8). По ГОСТ 9.410-88 толщину, цвет и класс проверяют на 1-10 % изделий в зависимости от типа производства (п. 3.6), а физико-механические свойства не раньше чем через 3 ч после формирования покрытия (п. 3.8).

Адгезия: метод решётчатых надрезов

По ГОСТ 9.410-88 адгезию к металлу определяют любым методом ГОСТ 15140 (п. 3.8.1). Чаще всего это метод 2, решётчатые надрезы: не менее шести параллельных надрезов до металла длиной не менее 20 мм с шагом 1, 2 или 3 мм, затем столько же поперёк, не ближе 10 мм от края (п. 2.3.2). Результат оценивают по таблице 1 от 1 балла (края гладкие, отслаивания нет) до 4 баллов (отслоилось больше 35 % решётки).

Методы надрезов ГОСТ 15140 не применяют к покрытиям толще 200 мкм (область применения стандарта). Про подготовку поверхности перед окраской есть статья /blog/chem-obezzhirit-metall-pered-pokraskoy/.

Как проверить исполнителя

1. Впишите толщину покрытия в мкм и класс по ГОСТ 9.032 в договор или ТЗ, иначе проверять будет не по чему.
2. Попросите техническую карту порошка с рекомендуемой толщиной для вашей среды эксплуатации.
3. Замерьте толщину магнитным толщиномером (для алюминия вихретоковым) не менее чем в пяти точках на участке и возьмите среднее.
4. Сравните среднее с толщиной из договора: оно должно быть не меньше номинала.
5. Попросите протокол адгезии по ГОСТ 15140 или ГОСТ 31149: для ограждений требуется 1-2 балла (ГОСТ 25772-2025, п. 5.2.12).
6. Осмотрите при дневном свете: нет ли непрокраса, потёков и шагрени сверх допустимых для оговорённого класса.