Фото раздела
Литьё под давлением в Москве
Литьё под давлением в Москве: 8 предложений от 8 компаний.
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Фото раздела
Компании в этом разделе
Виды и технологии
- Машины с холодной камерой
- Порцию расплава заливают в камеру прессования и впрыскивают поршнем. Основной вариант для алюминиевых и магниевых сплавов, которые разрушили бы погружённую в расплав камеру.
- Машины с горячей камерой
- Камера прессования погружена в тигель с расплавом, цикл быстрее. Применяют для цинковых сплавов вроде ЦАМ и ЗАМ: фурнитуры, ручек, деталей замков, моделей.
- Литьё под низким давлением
- Расплав поднимают в форму газом под небольшим давлением снизу. Скорость ниже, но отливки плотнее и годятся под термообработку. Так льют колёсные диски и герметичные корпуса.
- Вакуумное литьё под давлением
- Из полости пресс-формы перед заполнением откачивают воздух. Пористость уменьшается, отливки можно сваривать и термообрабатывать. Нужно для ответственных автомобильных деталей.
Как выбрать: литьё под давлением
- Посчитайте окупаемость пресс-формыПресс-форма стоит дорого и делается от нескольких недель до месяцев. Умножьте разницу в цене детали с другими способами на годовой тираж и сравните со стоимостью оснастки.
- Адаптируйте конструкцию под литьёРавномерные стенки, уклоны 0,5–2°, радиусы, бобышки с рёбрами. Попросите исполнителя проанализировать модель до изготовления пресс-формы: исправлять сталь потом дорого.
- Уточните усилие машиныМашина должна удержать форму закрытой против давления металла на всю площадь отливки. Крупные корпуса требуют машин большого усилия, есть они не у всех.
- Договоритесь о собственности на пресс-формуПропишите, кому принадлежит оснастка, сколько отливок она гарантированно выдержит и можно ли её забрать к другому исполнителю.
От чего зависит цена
Стоимость литья под давлением состоит из цены пресс-формы, которую оплачивают один раз, и цены отливки, зависящей от массы, сплава, времени цикла и тиража. На больших сериях цена детали очень низкая, на малых способ невыгоден.
- Пресс-форма
- Число гнёзд, подвижные знаки, сложность разъёма и сталь формы определяют её стоимость. Многогнёздная форма дороже, но снижает цену каждой отливки.
- Масса и сплав
- Цинковые сплавы тяжелее и дороже алюминиевых на единицу объёма, зато дают более тонкие и точные детали. Алюминий лёгкий и дешевле на корпусных деталях.
- Доработка отливок
- Удаление литников, облоя, механическая обработка отверстий и плоскостей, пропитка пористости. Иногда эти операции сопоставимы по цене с литьём.
- Покрытие
- Порошковая покраска, хромирование цинковых отливок или анодирование увеличивают стоимость. Учтите, что силумины под давлением анодируются плохо.
Частые ошибки
- Планируют термообработку и сваркуГаз, захваченный при быстром заполнении формы, при нагреве вспучивает отливку. Обычные отливки под давлением не сваривают и не закаливают, иначе нужен вакуумный процесс.
- Заказывают пресс-форму на сырую модельЛюбое изменение детали после изготовления формы требует переделки стали. Проверьте конструкцию на 3D-печатных прототипах или пробной отливке в песок.
- Делают толстые массивные узлыУтолщения в отливке под давлением дают усадочную пористость и утяжины на поверхности. Массив заменяют рёбрами и облегчающими полостями.
Вопросы и ответы
Какие металлы льют под давлением?
Чаще всего алюминиевые сплавы вроде АК12 и АК9, цинковые сплавы ЦАМ, а также магниевые сплавы. Медные сплавы под давлением льют редко из-за высокой температуры, которая быстро изнашивает пресс-форму.
С какого тиража выгодно литьё под давлением?
Обычно от нескольких тысяч деталей в год, для простых мелких деталей иногда от тысячи. Ниже этого порога стоимость пресс-формы делает каждую деталь дороже, чем при литье в кокиль или в песок.
Какая минимальная толщина стенки при литье алюминия под давлением?
Обычно 1–2 мм для небольших деталей и 2–3 мм для крупных корпусов. Цинковые сплавы позволяют ещё тоньше, около 0,5–1 мм. Тонкие стенки требуют хорошей вентиляции формы и высокой скорости впрыска.
Как долго делают пресс-форму?
Простую одногнёздную форму изготавливают за 4–8 недель, сложную многогнёздную с подвижными знаками за 2–4 месяца. Ещё нужно время на пробные отливки и доводку.
Почему в отливках под давлением бывают поры?
Металл заполняет форму за доли секунды и захватывает воздух и газы от смазки. Ещё пористость возникает в толстых местах при усадке. Её уменьшают вентиляцией формы, вакуумом, правильными литниками и равномерными стенками.